“PVD镀膜技术为装饰镀层领域带来了怎样的技术革新？又将如何持续助力下游相关产业的高质量发展？”维达力科技股份有限公司（以下称为“维达力”）的CTO许仁博士在接受CINNO的采访时对上述问题做了逐一解答。

维达力科技股份有限公司副总裁、CTO许仁博士

PVD镀膜技术引领终端市场外观革新

近年来，在不断多元化的市场需求驱动下，镀膜技术在产业中的应用日益广泛。

镀膜方法主要可分为气相生成法、氧化法、离子注入法、扩散法、电镀法、涂布法、液相生长法等。其中，气相生成法又可以分为物理气相沉积（Phiysical Vapor Deposition, PVD）、化学气相沉积（Chemical Vapor Deposition, CVD）和原子层沉积（Atomic Layer Deposition, ALD）等。

物理气相沉积即PVD镀膜技术主要包括真空蒸发、溅射镀膜和离子镀，是主流的薄膜制备技术，要求沉积薄膜的空间具备一定的真空度，因此也称为真空镀膜技术。

PVD是近年来发展迅速的一种镀膜技术，也是最先进的表面处理方法之一。PVD镀膜技术自20世纪30年代兴起，经过近五十年的发展后，从实验室走向工厂，并逐步在装饰、显示、触控、能源、半导体、汽车等工业领域得到广泛应用，较传统的电镀等工艺，其在成本、环保、品质、能耗等方面均具备显著的竞争优势。

PVD现已成为装饰镀膜行业研究和开发的主流方向，尤其在注重膜层质感及性能的高端细分领域具备广阔的市场前景。伴随智能手机等下游主要应用领域对PVD镀膜需求的不断增长以及维达力等产业链头部厂商工艺、技术的持续升级，PVD镀膜技术在装饰镀膜市场的渗透率还在逐步提升，在引领终端市场外观革新的同时也带动了全产业链的共同发展。

PVD装饰镀膜市场规模持续成长

PVD是集机械、材料、电子等技术于一体的新型装饰镀膜技术，可广泛用于各种镀层的制备，有效提高材料表面的硬度、耐磨性、稳定性和使用寿命，在现代工业中有着巨大的应用潜力。

由于上述优异特性，PVD已逐步成为装饰镀膜行业研究和开发的重要方向，尤其在家电数码、金属配饰、日用五金等注重膜层质感及性能的高端细分领域具备广阔的市场前景。

在家电数码领域，PVD镀膜技术可使部件在获得金属质感外观的同时，提高制品表面的耐候性、耐磨性等性能。

其中，以苹果手机为例，在材料选择方面，从iPhoneX开始，苹果手机进行了“标配+高配（Pro系列及ProMax系列）”的产品规划，标配机型采用阳极氧化工艺的铝合金中框，无需PVD镀膜，而高配机型则选用不锈钢中框材料，对应需使用PVD镀膜工艺以实现更好的综合性能。

在金属配饰及日用五金领域，PVD镀膜技术可以使产品获得鲜艳、丰富的色彩表现，同时具备耐摩擦、耐腐蚀等优良特性，给产品带来更细腻、精致的外部观感及使用体验。常应用于表壳、表框、表带、表芯等钟表配件，标牌、钉扣、链条等箱包配件，水龙头、花洒、水槽、挂件等卫浴配件以及首饰、门窗、餐具等多个细分市场。

其中，以钟表为例，PVD装饰镀膜主要应用于表壳、表框、表带、表芯等钟表配件的表面处理，相较于传统的水电镀技术，PVD镀膜技术在环境友好方面具备显著优势，同时在镀层性能上也远超水电镀，具有纯度高、厚度均匀、致密性好、结合力好、耐磨性好等诸多优良特性。

PVD镀膜技术在下游的应用，极大提升了产品外观镀层的品质及使用寿命，一定程度上也推动了下游产业的发展与进步。

CINNO Research预测，至2025年全球PVD装饰镀膜市场规模将保持GAGR 3%的增速。

图示：2018-2025年全球PVD装饰镀膜市场规模趋势预测 来源：CINNO Research

深耕行业三十余载，维达力的可持续经营理念

PVD装饰镀膜技术现已成为下游产品外观升级的主要手段之一，行业同时具有技术和资金密集的特征，高端市场的准入门槛较高，下游头部客户的供应商选择也较为集中。国内目前从事PVD装饰镀膜产品生产与销售的企业主要有维达力科技股份有限公司、纳峰真空镀膜（上海）有限公司、森科五金（深圳）有限公司等。

维达力是一家行业领先的创新材料科技公司，公司主营业务为物理气相沉积表面处理及手机玻璃盖板业务，已在深圳、赤壁以及韩国龟尾与越南北江等地拥有多个现代化工厂和研发生产基地，与全球知名电子消费品牌客户建立了长期、稳定的战略合作关系。

维达力公司属于中南创发集团成员之一。中南创发集团创办于1935年，是一家历史悠久的精密材料处理技术提供企业，业务范围涉及传统钟表、金属表面处理、粉末冶炼和电子光学玻璃等高新技术行业，产品广销全球。

维达力的CTO许仁博士在接受CINNO采访时谈到：“作为科技型企业，维达力以创新为导向，在追求经济效益的同时，一贯注重环境保护及能源节约，将绿色经营、可持续发展视为己任。公司战略层面，优先重视高质量发展，而非仅关注规模扩张。自20世纪90年代起，维达力主动选择低能耗、低污染、低排放的绿色技术路线替代传统的化学和电镀工艺，现已成为行业领先的可持续经济创新材料科技公司。”

受益于在PVD镀膜技术领域的先发优势以及超过30年的实践经验和技术沉淀，维达力现已具备对化学、物理、工艺、设备、材料等多学科的深度理解以及覆盖PVD表面处理全制程的设备自主设计、开发能力。目前，维达力在材料科学、先进制造和高精装备设计方面联合多家技术合作伙伴，致力于为客户提供绿色高效的技术服务和供应链解决方案。

全新PVD表面处理解决方案Aluminlux®量产在即

基于大量的生产实践、持续的技术迭代、优质的客户资源和更长的产业链布局，维达力在表面处理技术的应用上具备领先行业的开发能力、工艺水准以及突出的成本优势，在与全球头部电子消费品牌客户维持长期稳定供应、建立战略合作关系的同时，作为PVD表面处理技术的行业先驱，维达力亦已成为引领产业方向的客户开发策略供应商，业务可覆盖DLC、高硬度、超黑色、彩色干涉膜等更多先进细分领域，持续深度参与探索表面处理技术下游应用的更多可能性。

2023年，维达力成功开发了一个针对铝合金基材的纯PVD表面处理解决方案Aluminlux®，即将于下半年投入量产。以铝合金手机中框为例，Aluminlux®利用PVD技术在铝合金中框表面依次镀制了过渡层、耐蚀层、色彩层等不同功能层。整体膜层具有强附着、高光泽、耐腐蚀(盐雾>72h)、高硬度(>HV1200)、全色系等优点。该方案技术稳定，易于操作，可方便地施行于消费电子、娱乐、手机、可穿戴产品等铝合金产品，预计将给消费者带来更卓越的使用体验，为客户带来更多选择。